1、精密五金軸對般配零件的規(guī)定

因為精密五金軸自身的精密度在1μm之內(nèi)，因而規(guī)定兩者之間般配零件（軸、帶座軸承、軸承端蓋、平墊圈等）有很的高規(guī)格精密度和樣子精密度。尤其是相互配合面精密度要操縱在與滾動軸承同樣的水平內(nèi)，這一點至關緊要，而也容易被忽略。

務必還應留意精密五金軸的般配零件假如達不上以上規(guī)定，常使精密五金軸在安裝后產(chǎn)生比原滾動軸承差值大多倍，乃至10倍之上的差值，徹底不稱其為精密五金軸。緣故是般配零件的差值通常并不是簡易地累加到滾動軸承的差值上，只是以不一樣的倍率變大后再加上去的。

2、精密五金軸的相互配合

為了更好地確保滾動軸承在安裝后不造成過大的形變，務必保證：

（1）軸與座孔的同心度及其擋肩的平整度要依照滾動軸承的相對精密度來規(guī)定。

（2）既要精準測算轉(zhuǎn)動拋圈相互配合的過盈量，還要精準測算固定不動拋圈的適合相互配合量。

轉(zhuǎn)動拋圈過盈量在很有可能范疇內(nèi)也宜獲得較小，只需進一步確保操作溫度下的熱變形危害，及其最大轉(zhuǎn)速比下的向心力危害，才不至于導致緊相互配合表層的腸蠕動或滾動，固定不動拋圈依據(jù)工作中荷載尺寸和軸承尺寸，選擇很小的過渡配合或過渡配合，太松或過緊都不利維持原先精準的樣子。

（3）滾動軸承如在高速標準下運行，并且操作溫度較高，應需注意轉(zhuǎn)動拋圈的相互配合不能太松，以避免出現(xiàn)軸力震動，及其固定不動拋圈的相互配合不能發(fā)生空隙，以避免拋圈在負載下形變并引起震動。

（4）五金精密鑄造對固定不動圈采用小過渡配合的標準是般配表層彼此都是有很高樣子精密度和較小的表面粗糙度，不然導致安裝艱難而拆裝更難，除此之外，還必須考慮到主軸軸承熱伸展的危害。

（5）應用成對雙連角觸碰滾珠軸承的主軸軸承，大多數(shù)荷載比較輕，其相互配合過盈量如稍大，則其內(nèi)部的徑向力矩量將明顯偏大，導致不好危害，應用雙列短圓柱體滾柱軸承的主軸軸承及其錐體滾柱軸承的主軸軸承，其荷載相對性很大，因此其相互配合間隙配合也相對性很大。

3、提升具體相互配合精密度的方式

為了更好地提升軸承安裝時的具體相互配合精密度，務必運用不使?jié)L動軸承形變的測量法和測量儀器。對滾動軸承的內(nèi)螺紋和內(nèi)孔的相互配合表層規(guī)格開展具體的精密精確測量，可將相關內(nèi)徑和直徑的精確測量新項目所有給予測到。而且對測出數(shù)據(jù)信息做出全方位剖析，為此為據(jù)，作精密配作軸與座孔的軸承安裝位置的規(guī)格。在具體精確測量所配作的軸與座孔的相對規(guī)格和幾何圖形樣子時，應在與精確測量滾動軸承時同樣的溫度標準下開展，為確保有較高的具體相互配合實際效果，軸和座孔與滾動軸承般配的表層，其表面粗糙度應盡量地小。

在作以上精確測量時，應當在滾動軸承的內(nèi)孔和內(nèi)螺紋上，及其軸和座孔的相匹配表層上，在挨近安裝倒圓角的兩邊，各自做出能示明較大誤差方位的2組標識，便于在具體安裝時，使般配雙方的較大誤差指向同一方向。那樣在安裝后，彼此的誤差得到一部分相抵。

做出2組定項標示的目地，取決于對誤差的賠償能夠綜合性考慮到，即便兩邊支撐分別的轉(zhuǎn)動精密度逐步提高，又使兩只承間的座孔和兩邊電動機軸的平行度差值獲得一部分清除，對相互配合表層推行表層完善機制，如噴砂工藝，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)螺紋等，都有益于提升相互配合精密度。