商品生產(chǎn)加工的工藝性能是根據(jù)精密機(jī)械加工機(jī)器設(shè)備或是別的的方式來更改毛胚的外型規(guī)格、樣子及其特性，讓其可以做到設(shè)計(jì)圖的規(guī)定。可是，精密的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工歷經(jīng)銑削以后所產(chǎn)生的外圓面，并不是是徹底理想化的，在生產(chǎn)加工以后，零件的表層會(huì)產(chǎn)生一層淡淡的表層，其特點(diǎn)跟內(nèi)部板材的特點(diǎn)差別非常大。高精密五金生產(chǎn)加工的情況下，表層在全部鉆削全過程中處在楔入、破裂、擠壓成型跟磨擦的繁雜承受力情況，開展延展性跟塑性形變。在切削速度及其鉆削熱跟周邊物質(zhì)的一同功效下，更改零件表層原來的幾何圖形特點(diǎn)跟物理特性。因此，選用“工藝性能”來憑著商品表層的幾何圖形、物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)或是別的工程項(xiàng)目特性情況跟零件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合型水平。其所表述的具體內(nèi)容關(guān)鍵有下列好多個(gè)層面：

1、粗糙度，五金精密鑄造生產(chǎn)加工的表層具有了較小間隔的峰時(shí)所產(chǎn)生的外部經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子特點(diǎn)。其主要是精密的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工中切削工具的軌跡所導(dǎo)致的，其波高跟鞋光波長(zhǎng)的比率一般都是會(huì)超過1:50；

2、表層生產(chǎn)加工紋路，表層薄膜光學(xué)的關(guān)鍵方位，其關(guān)鍵是由于表層產(chǎn)生所選用的精密的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工的方式，換句話說主健身運(yùn)動(dòng)跟蹤給健身運(yùn)動(dòng)的關(guān)聯(lián)；

3、表面波度，接近宏觀經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子差值跟粗糙度中間的正中間幾何圖形樣子差值。其關(guān)鍵是由于切削工具的偏位跟震動(dòng)所導(dǎo)致的，其波高跟鞋光波長(zhǎng)的比率一般在1:500至1:1000中間；

4、表層的物理特性，在精密的機(jī)器設(shè)備零件加工的全過程里，在零件的表層產(chǎn)生各種各樣繁雜的物理學(xué)轉(zhuǎn)變，造成了表層物理特性的更改。主要是有三個(gè)層面的內(nèi)容所決策，分別是表層的冷作硬化、表層軸向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變及其表層的內(nèi)應(yīng)力；

5、傷疤，高精密五金生產(chǎn)加工表層一些某些部位上所發(fā)生的缺點(diǎn)，其大多數(shù)是隨機(jī)分布的，比如說毛邊、刮痕跟縫隙等；